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Okamoto Flachschleifmaschine PSG 63

5. Juli 2026

Man holding engines

Robuste Mechanik und definierte Kapazitäten: Zuverlässiges Horizontal-Planschleifen für mittlere Bauteildimensionen.

Die Horizontal-Flachschleifmaschine des Typs PSG 63 – UAN des japanischen Qualitätsherstellers Okamoto erweitert unsere Fertigungskapazitäten im Bereich der spanenden Endbearbeitung mit geometrisch unbestimmter Schneide. Als mechanisch hochrobuste Werkzeugmaschine (Baujahr 1988, Gesamtgewicht 2.500 kg) ist dieses System speziell für das präzise Plan- und Profilschleifen mittlerer Werkstücke ausgelegt. Ihre schwere Gusskonstruktion und die starr geführten Achsen sichern uns reproduzierbare Ergebnisse hinsichtlich Planparallelität und Oberflächengüte im harten Werkstatteinsatz.

Konstruktive Merkmale und funktionale Komponenten:

  • Maschinenbett und Achsgeometrie: Das schwingungsdämpfende Guss-Maschinenbett absorbiert die während des Schleifprozesses auftretenden Schnittkräfte vollständig. Das System verfügt über großzügig dimensionierte Verfahrwege mit einer Längsbewegung des Tisches von 750 mm und einer Querbewegung von 340 mm. Dies ermöglicht das Bearbeiten von Werkstücken bis zu einer maximalen Schleiflänge von 600 mm und einer Schleifbreite von 320 mm.
  • Erweiterter Arbeitsraum (Höhe): Ein wesentliches Merkmal der PSG 63 ist der vertikale Freiraum: Mit einer maximal zulässigen Werkstückhöhe von 500 mm unterhalb der Schleifscheibe können auf dieser Maschine auch ungewöhnlich hohe Bauteile, Gehäuse oder Schweißkonstruktionen prozesssicher plangeschliffen werden.
  • Leistungsstarke Spindel & Schleifkörper: Die Horizontalspindel wird von einem 3,7 kW starken Elektromotor angetrieben und arbeitet mit einer konstanten Spindeldrehzahl von 1.500 U/min. Sie nimmt Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 350 mm und einer Breite von 40 mm auf, was ein optimales Zeitspanvolumen beim Schruppen sowie feine Oberflächenstrukturen beim Schlichten garantiert.
  • Duales Steuerungskonzept und Automatisierung: Die Maschine verfügt über eine automatische Zustellung der Achsen für den zyklischen Schleifbetrieb sowie einen vertikalen Eilgang von 400 mm/min zur schnellen Positionierung. Neben den handlichen Drehschaltern und Kontrollleuchten direkt an der Front wird das System über ein separates, rechts ausgelagertes Steuerpult bedient, das auch den mechanischen roten Not-Aus-Schalter zur sofortigen Prozessunterbrechung beherbergt.
  • Magnetspannplatte & Prozesskühlung: Werkstücke werden verzugsfrei über eine integrierte Magnetplatte fixiert, um mechanische Spannungen im Material zu eliminieren. Eine leistungsfähige Kühmitteleinrichtung führt die Prozesswärme direkt aus der Kontaktzone ab und verhindert lokalen Schleifbrand oder Gefügeveränderungen.

Verfahrenstechnische Anwendungsbereiche:

  • Einzelteil- und Vorrichtungsbau: Durch die Kombination aus schneller manueller Einrichtung über die massiven Front-Handräder und der automatischen Zustellfunktion eignet sich das System ideal für das flexible Schleifen von Einzelkomponenten, Führungsbahnen oder präzisen Distanzplatten ohne Programmieraufwand.
  • Härteverzug-Kompensation an Großteilen: Dank der mechanischen Stabilität korrigiert die Okamoto maßlichen Verzug nach thermischen Prozessen (wie dem Vakuumhärten) materialschonend und bringt selbst massivere Werkzeugstähle exakt auf das finale Nennmaß.

Beitrag von Jonas Ebbesmeyer

Mein jetziges Büro war früher mein Kinderzimmer, denn ich bin im Familienbetrieb groß geworden. Nach meiner Ausbildung zum Werkzeugmechaniker und dem Studium zum Wirtschaftsingenieur mit Maschinenbauschwerpunkt verbinde ich Technikleidenschaft mit Praxisnähe und entwickle gemeinsam mit unserem Team Blechprototypen für Automobil und Luftfahrt.