5-Achs-CNC Bearbeitung
Sie haben das Bauteil, wir die passende Maschine
Wir verstehen, dass ein Prototyp mehr ist als nur ein Bauteil ist. Er ist der erste greifbare Schritt Ihrer Innovation, ein entscheidender Test für Funktion und Design und die Grundlage für Ihre zukünftige Serienfertigung. Mit Bearbeitungsmöglichkeiten bis 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm stellen wir dafür nicht nur Maschinenkapazität bereit, sondern begleiten Sie im gesamten Entwicklungsprozess mit Erfahrung im Prototypenwerkzeugbau und in der Umformtechnik.
Wir fertigen Präzision auf Distanz
Gewährleistung einer hohen geometrischen Genauigkeit über die gesamte Länge des Bauteils
Wenige Aufspannungen
Die 5-Achs-Bearbeitung sorgt für hohe Genauigkeit und kurze Durchlaufzeiten, besonders bei komplexen Bauteilen.
Zuverlässigkeit & Prozesssicherheit
Rohmaterialien sind teuer und kritische Bauteile dürfen keine Fehler haben.
Wir überbrücken Ihre Kapazitätsengpässe
Wenn Ihre Großmaschinen ausgelastet sind, laufen unsere für Sie auf Hochtouren.
Prototypen & Einzelteile
Einmalige Sonderbauteile gehört für uns zum Standard. Wir stellen präzise Prototypen schnell in Serie her.
Präzision bis zur Ankunft
Logistik & Planung
Ein Prototypenteil ist erst dann wirklich brauchbar, wenn es sicher verpackt und termingerecht bei Ihnen ankommt. Deshalb beginnt unsere Arbeit nicht erst an der Spindel oder an der Presse, sondern bereits bei der ersten Kalkulation. Wir verstehen Logistik als festen Bestandteil der Prozesskette, vom Rohmaterial über Werkzeug und Umformprozess bis zum fertigen Blechprototypen.
Schon in der Angebotsphase planen wir nicht nur die Fertigung, sondern auch die gesamte Abwicklung. Dazu gehören Verpackung, Transport und die Klärung der Entladesituation. Gerade bei großflächigen oder empfindlichen Bauteilen entscheidet die Vorbereitung darüber, ob Ihre Teile montagebereit eintreffen.
Die vollständige CNC-Logistik-Kette:
Anlieferung und Wareneingang Internes Handling Verpackung des Fertigteils Verladung und Transport Dokumentation und Versicherung
Phase 1: Anlieferung und Wareneingang des Rohmaterials
Noch bevor wir fräsen, beginnt die Logistikkette. Die Rohlinge (z. B. große Gusskörper, Stahl- oder Aluminiumblöcke) sind selbst schon Schwergewichte.
- Transportmittel: Die Anlieferung erfolgt in der Regel per Schwerlast-LKW, oft auf einem Tieflader oder einem Plateau-Auflieger.
- Entladung: Das Entladen wird meist mit einem leistungsstarken Hallenkran (typischerweise mit einer Traglast von 10t oder mehr) möglich. Besonders wenn der Gabelstapler überfordert ist. Die Anwesenheit eines geschulten Personals ist zwingend erforderlich.
- Wareneingangsprüfung: Unmittelbar nach dem Entladen erfolgt die Prüfung: Abgleich mit dem Lieferschein, Kontrolle des Materials und sichere Einlagerung.
Qualitätsmanagement und Einlagerung
Prüfung der mitgelieferten Dokumente, insbesondere des Materialprüfzeugnisses (z. B. nach EN 10204 – 3.1). Einlagerung an einem dafür vorgesehenen Lagerplatz, z. B. unser automatisches Lagerregal von Stopa.
Phase 2: Prozesssicherheit für Schwergewichte
Innerhalb unserer Fertigung ist die Bewegung tonnenschwerer Komponenten kein Zufallsprodukt, sondern ein präzise durchgeplanter Logistikprozess. Das interne Handling bildet das Rückgrat unserer Fertigungsqualität: Jedes Werkstück wird mittels leistungsstarker Hallenkräne sicher vom Materiallager direkt auf den Maschinentisch navigiert.
Ihr Vorteil durch unsere Expertise:
- Transport zur Maschine: Das Rohteil wird per Hallenkran vom Lagerplatz zur Maschine transportiert und dort auf den Maschinentisch gehoben.
- Aufspannung: Der Prozess der Aufspannung selbst ist logistisch und fertigungstechnisch relevant, da er Zeit in Anspruch nimmt und spezielles Know-How erfordert.
- Transport zur Prototypenwerkzeugmontage: Nach der Bearbeitung wird das fertige, oft noch schwere Bauteil direkt zum Werkzeugmontageplatz per Hallenkran verbracht.
Phase 3: Verpackung & Werterhalt – Schutz für Ihre Produkte
Nach der Bearbeitung hat Ihr Sonderbauteil seinen höchsten Wert, und genau dann darf beim Transport nichts passieren. Deshalb schützen wir Oberflächen, Kanten und Funktionsbereiche konsequent vor Stößen, Feuchtigkeit und Korrosion. Ein Teil verlässt unser Haus erst, wenn Verpackung und Sicherung zur Geometrie, zum Gewicht und zum Versandweg passen.
Ihr Vorteil durch unsere Expertise:
- Individueller Verpackung: Immer die passende Verpackung, je nach Bauteil im Karton, im KLT oder in abgestimmten Tauschbehältern, auf Wunsch gebündelt über mehrere Lieferlose zur Kostensenkung.
- Sichere Logistik: Versand über unseren eigenen Fuhrpark oder über etablierte Dienstleister wie DHL, UPS sowie Speditionen wie Schenker oder Dachser.
- Klare Kennzeichnung und Schutz: Saubere Fixierung und Schutz empfindlicher Bereiche, damit Ihre Teile direkt im Fertigungsprozess weiterverwendet werden können.
Phase 4: Verladung & Transport – Sicher ans Ziel
Der Transport ist der letzte Schritt, und oft der kritischste. Nach der Bearbeitung und Verpackung stellen wir sicher, dass Ihre Sonderbauteile so verladen werden, dass Oberflächen, Kanten und Funktionsbereiche geschützt bleiben und der Versand ohne Überraschungen abläuft. Dabei wählen wir den Versandweg passend zu Gewicht, Abmessung, Empfindlichkeit und Termin.
Für kleinere Sendungen nutzen wir etablierte Paketdienstleister. Für größere Lieferlose oder sperrige Teile setzen wir auf Speditionen. Wenn es zeitlich eng ist oder eine abgestimmte Übergabe sinnvoll ist, liefern wir auch mit unserem eigenen Fuhrpark. So bleibt die Logistik flexibel, ohne kompliziert zu werden.
Ein wichtiger Hebel für Effizienz sind gebündelte Lieferungen. Wenn es zum Projekt passt, fassen wir mehrere Lieferlose zusammen und versenden in abgestimmten Tauschbehältern, KLTs oder Kartonagen. Das reduziert Versandaufwand, senkt Kosten und sorgt dafür, dass zusammengehörige Teile gemeinsam bei Ihnen eintreffen.
Ihr Vorteil durch unsere Expertise
- Passende Transportlösung: Paketdienst oder Spedition, bei Bedarf oder wenn es die Distanz zulässt Anlieferung über unseren eigenen Fuhrpark.
- Planbare Versandkosten: Bündelung mehrerer Lieferlose und abgestimmte Behälterkonzepte für weniger Aufwand.
- Sichere Übergabe: Durch geeignete Verpackung, klare Kennzeichnung und saubere Verladung für unbeschädigte Teile.
Phase 5: Dokumentation & Versicherung – Transparenz bis zum Ziel
Ein Projekt ist für uns erst dann abgeschlossen, wenn nicht nur das Teil passt, sondern auch die Unterlagen dazu. Gerade bei Sonderbauteilen, bei denen Funktion, Passungen oder Material entscheidend sind, zählt eine saubere Dokumentation genauso wie die Bearbeitung selbst. Deshalb stellen wir die relevanten Informationen strukturiert zusammen, damit Sie intern schnell prüfen, freigeben und weiterarbeiten können.
Je nach Anforderung liefern wir die passenden Nachweise mit, zum Beispiel Materialzeugnisse, Mess- und Prüfprotokolle oder weitere projektspezifische Dokumente. Wenn besondere Merkmale vereinbart sind, dokumentieren wir diese nachvollziehbar, damit die Qualität nicht nur sichtbar, sondern auch belegbar ist.
Auch die kaufmännische Seite bleibt dabei klar. Versandart, Verantwortlichkeiten und Übergabepunkte stimmen wir transparent ab, passend zu Ihrem Prozess und dem gewählten Transportweg. Bei wertigen oder sensiblen Sendungen klären wir auf Wunsch auch die Absicherung des Transports, damit Aufwand und Risiko für Sie kalkulierbar bleiben.
Was sie davon haben
- Vollständige technische Begleitpapiere: Je nach Bedarf mit Materialzeugnissen sowie Mess und Prüfprotokollen, auf Wunsch auch mit FAI Unterlagen für die Luftfahrt oder Erstmusterprüfberichten nach Automobilstandards
- Klare Abwicklung: abgestimmte Versand und Übergabepunkte für einen reibungslosen administrativen Prozess.
- Planbare Absicherung: Bei Bedarf abgestimmte Lösungen für den Schutz hochwertiger Sendungen auf dem Transportweg.
Von seiner schönsten Seite
Unser Maschinenpark
Wir zeigen Ihnen eine Auswahl aus unserem Maschinenpark, denn wir lieben unsere Werkzeuge.
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